I. Bakgrund
PCBA-svetsning antarvarmluftåterflödeslödning, som är beroende av konvektion av vind och ledning av PCB, svetsdyna och blytråd för uppvärmning.På grund av de olika värmekapaciteten och uppvärmningsförhållandena för dynorna och stiften är uppvärmningstemperaturen för dynorna och stiften samtidigt i återflödessvetsuppvärmningsprocessen också olika.Om temperaturskillnaden är relativt stor, kan det orsaka dålig svetsning, såsom QFP-stiftsvetsning, repsugning;Stelinställning och förskjutning av chipkomponenter;Krympbrott på BGA lödfog.På samma sätt kan vi lösa vissa problem genom att ändra värmekapaciteten.
II.Designkrav
1. Design av kylflänsdynor.
Vid svetsning av kylflänselement saknas tenn i kylflänsdynorna.Detta är en typisk applikation som kan förbättras med kylflänsdesign.För ovanstående situation, kan användas för att öka värmekapaciteten hos kylhålsdesignen.Anslut det strålande hålet till det inre lagret som förbinder skiktet.Om stratumanslutningen är mindre än 6 skikt kan den isolera delen från signalskiktet som det strålande skiktet, samtidigt som öppningsstorleken minskas till den minsta tillgängliga öppningsstorleken.
2. Utformningen av hög effekt jordning jack.
I vissa speciella produktdesigner behöver patronhål ibland anslutas till mer än ett mark-/nivåytskikt.Eftersom kontakttiden mellan stiftet och tennvågen när våglödningen är mycket kort, det vill säga svetstiden ofta är 2~ 3S, om värmekapaciteten hos sockeln är relativt stor, kan ledningens temperatur inte möta kraven på svetsning, bildar kall svetspunkt.För att förhindra att detta inträffar används ofta en design som kallas stjärnmånehål, där svetshålet separeras från jord/elektriska lagret och en stor ström passerar genom krafthålet.
3. Design av BGA lödfog.
Under betingelserna för blandningsprocessen kommer det att finnas ett speciellt fenomen med "krympbrott" orsakad av enkelriktad stelning av lödfogar.Den grundläggande orsaken till bildandet av denna defekt är egenskaperna hos själva blandningsprocessen, men den kan förbättras genom optimeringsdesignen för BGA-hörnledningar för att långsam kyla.
Enligt erfarenheten av PCBA-bearbetning är den allmänna krympningsbrottslödfogen belägen i hörnet av BGA.Genom att öka värmekapaciteten hos BGA-hörnlödfogen eller minska värmeledningshastigheten, kan den synkroniseras med andra lödfogar eller svalna, för att undvika fenomenet att brytas under BGA-vridningsspänningen som orsakas av kylning först.
4. Design av chipkomponentkuddar.
Med den mindre och mindre storleken på chipkomponenter finns det fler och fler fenomen som växling, stelsättning och vändning.Förekomsten av dessa fenomen är relaterad till många faktorer, men den termiska designen av dynorna är en viktigare aspekt.Om ena änden av svetsplattan med relativt bred trådanslutning, på den andra sidan med den smala trådanslutningen, så värmen på båda sidor av förhållandena är olika, kommer vanligtvis med bred trådanslutningsdyna att smälta (att, i motsats till allmän tanke, alltid tänkt och bred trådanslutningsplatta på grund av den stora värmekapaciteten och smältningen, faktiskt bred tråd blev en värmekälla, Detta beror på hur PCBA värms upp), och ytspänningen som genereras av den första smälta änden kan också skifta eller till och med vända elementet.
Därför hoppas man i allmänhet att bredden på tråden som är ansluten till dynan inte bör vara större än hälften av längden på sidan av den anslutna dynan.
NeoDen Reflow ugn
Posttid: 2021-09-09