Åtta principer för tillverkning av PCBA-design

1. Föredragna ytmontering och krympningskomponenter
Ytmonteringskomponenter och crimpkomponenter, med bra teknik.
Med utvecklingen av komponentförpackningsteknologi kan de flesta komponenter köpas för kategorier av återflödessvetspaket, inklusive plug-in komponenter som kan använda genom hål återflödessvetsning.Om designen kan uppnå full ytmontering, kommer det att avsevärt förbättra effektiviteten och kvaliteten på monteringen.
Stämplingskomponenter är huvudsakligen flerstiftskontakter.Denna typ av förpackning har också god tillverkningsbarhet och anslutningssäkerhet, vilket också är den föredragna kategorin.

2. Med PCBA-monteringsytan som objekt betraktas förpackningsskala och stiftavstånd som en helhet
Förpackningsskala och stiftavstånd är de viktigaste faktorerna som påverkar processen för hela brädet.På förutsättningen att man väljer ytmonteringskomponenter måste en grupp av förpackningar med liknande tekniska egenskaper eller lämpliga för pastatryck av stålnät av en viss tjocklek väljas för PCB med specifik storlek och monteringstäthet.Till exempel mobiltelefonkort, det valda paketet är lämpligt för svetspastatryck med 0,1 mm tjockt stålnät.

3. Förkorta processvägen
Ju kortare processväg, desto högre produktionseffektivitet och desto mer tillförlitlig kvalitet.Den optimala processvägsdesignen är:
Enkelsidig återflödessvetsning;
Dubbelsidig återflödessvetsning;
Dubbelsidig återflödessvetsning + vågsvetsning;
Dubbelsidig återflödessvetsning + selektiv våglödning;
Dubbelsidig återflödessvetsning + manuell svetsning.

4. Optimera komponentlayout
Princip Komponentlayoutdesign avser huvudsakligen komponentlayoutorientering och avståndsdesign.Layouten av komponenter måste uppfylla kraven för svetsprocessen.Vetenskaplig och rimlig layout kan minska användningen av dåliga lödfogar och verktyg och optimera utformningen av stålnät.

5. Tänk på utformningen av löddynan, lödmotstånd och stålnätfönster
Utformningen av löddyna, lödmotstånd och stålnätsfönster bestämmer den faktiska fördelningen av lödpasta och bildningsprocessen av lödfog.Att samordna designen av svetsdyna, svetsmotstånd och stålnät spelar en mycket viktig roll för att förbättra svetsningshastigheten.

6. Fokus på nya förpackningar
Så kallade nya förpackningar, är inte helt hänvisar till den nya marknaden förpackningar, men hänvisar till deras eget företag har ingen erfarenhet av användningen av dessa förpackningar.För import av nya paket bör validering av små batchprocesser utföras.Andra kan använda, betyder inte att du också kan använda, måste användningen av premissen göras experiment, förstå processens egenskaper och problemspektrum, behärska motåtgärder.

7. Fokusera på BGA, chipkondensator och kristalloscillator
BGA, chipkondensatorer och kristalloscillatorer är typiska spänningskänsliga komponenter, som bör undvikas så långt det är möjligt vid PCB-böjdeformation vid svetsning, montering, verkstadsomsättning, transport, användning och andra länkar.

8. Studera fall för att förbättra designreglerna
Reglerna för tillverkningsbarhetsdesign härleds från tillverkningspraxis.Det är av stor betydelse att kontinuerligt optimera och perfektionera designreglerna i enlighet med den kontinuerliga förekomsten av dåliga monterings- eller felfall för att förbättra tillverkningsbarhetsdesignen.