Hur förhindrar man material från placeringsmaskinen mänskliga fel?

SMT maskinbehöver använda mycket elektroniskt material, elektroniskt material är vanligtvis laddat med brickor eller rullar.När produktionslinjen började massproduktion, behovet av material, när materialet nästan är färdigt, är det nödvändigt att ta emot material, när partiet av PCBA-kortproduktion är klar måste du byta materialet, så materialet, ta emot material, ändra materialet måste vara mycket försiktig.Om du får fel, kommer det att orsaka omarbetning av batchprodukter eller skrot, vilket kommer att orsaka ett mycket stort slöseri med tid, pengar.Därför SMD hur man förhindrar tänka fel material är mycket viktigt.

Hur förhindrar man material från placeringsmaskinen mänskliga fel?Det finns följande punkter:
1.Plocka och placera maskininstallation av anti-misstag materialsystem.
På materialet, byt material, ta emot material, med en skannerpistol för att skanna maskinen på materialstationsnumret, och skanna sedan streckkodsetiketten på materialet, systemet kontrollerar automatiskt om materialet är fel, såsom fel , kommer systemet automatiskt att larma och låsa linjekroppen, IPQC för att bekräfta orsakerna till kontrollen och sedan ange lösenordet för att lyfta larmet.
2. Teknikern kommer att installera materialbrickan påSMT matareigen för att bekräfta materialet, efter installationen, låt sedan linjechefen eller QC till materialet.
3. Efter scan gun scan kod kontroll, produktionslinje operatör kontroll, linjechef eller QC kontrollera igen, för att bekräfta att materialet är korrekt för att starta produktion, vanligtvis efter tre kontroller, nästan ingen fel material situation.
4. Efter att SMT-linjen producerar den första brädet, den första delen av inspektion och verifiering, för att bekräfta att det inte finns något fel för att starta massproduktion, måste den efterföljande halvvägs ändra materialet för att ta emot material, sedan igen i enlighet med den första steg för att fungera.

Handla omNeoDen
Etablerat 2010 med 100+ anställda & 8000+ kvm.fabrik av oberoende äganderätter, för att säkerställa standardförvaltningen och uppnå de mest ekonomiska effekterna samt spara kostnader.
Ägde det egna bearbetningscentret, skicklig montör, testare och QC-ingenjörer, för att säkerställa de starka förmågorna för NeoDen-maskiners tillverkning, kvalitet och leverans.
8 timmar, lösningen tillhandahålls inom 24 timmar.
Den unika bland alla kinesiska tillverkare som registrerade och godkände CE av TUV NORD.
NeoDen tillhandahåller livslång teknisk support och service för alla NeoDen-maskiner, dessutom regelbundna mjukvaruuppdateringar baserade på användningserfarenheter och faktiska dagliga önskemål från slutanvändarna.