Många varianter av substrat som används för PCB, men i stort sett indelade i två kategorier, nämligen oorganiska substratmaterial och organiska substratmaterial.
Oorganiska substratmaterial
Oorganiskt substrat är huvudsakligen keramiska plattor, keramiskt kretssubstratmaterial är 96% aluminiumoxid, i fallet med krav på ett höghållfast substrat kan 99% rent aluminiumoxidmaterial användas men bearbetningssvårigheter med hög renhet av aluminiumoxid, utbytet är lågt, så användningen av ren aluminiumoxid priset är högt.Berylliumoxid är också materialet i keramiskt substrat, det är metalloxid, har goda elektriska isoleringsegenskaper och utmärkt värmeledningsförmåga, kan användas som substrat för kretsar med hög effekttäthet.
Keramiska kretssubstrat används huvudsakligen i tjock- och tunnfilmshybridintegrerade kretsar, multi-chip mikrosammansättningskretsar, som har fördelarna som kretssubstrat för organiskt material inte kan matcha.Till exempel kan CTE för det keramiska kretssubstratet matcha CTE för LCCC-höljet, så god lödfogspålitlighet erhålls vid montering av LCCC-enheter.Dessutom är keramiska substrat lämpliga för vakuumavdunstningsprocessen vid spåntillverkning eftersom de inte avger en stor mängd adsorberade gaser som orsakar en minskning av vakuumnivån även vid upphettning.Dessutom har keramiska substrat också hög temperaturbeständighet, bra ytfinish, hög kemisk stabilitet, är det föredragna kretssubstratet för tjocka och tunnfilmshybridkretsar och multi-chip mikrosammansättningskretsar.Det är dock svårt att bearbeta till ett stort och plant substrat och kan inte göras till en kombinerad stämpelskiva i flera delar för att möta behoven av automatiserad produktion. Dessutom, på grund av den stora dielektricitetskonstanten hos keramiska material, så är inte heller lämplig för höghastighetskretssubstrat, och priset är relativt högt.
Organiska substratmaterial
Organiska substratmaterial är gjorda av förstärkningsmaterial som glasfiberduk (fiberpapper, glasmatta, etc.), impregnerade med hartsbindemedel, torkade till ett ämne, täcks sedan med kopparfolie och tillverkas av hög temperatur och tryck.Denna typ av substrat kallas koppar-klädda laminat (CCL), allmänt känd som koppar-klädda paneler, är huvudmaterialet för tillverkning av PCB.
CCL många varianter, om det förstärkande materialet som används för att dela, kan delas in i pappersbaserade, glasfiberduk-baserade, kompositbas (CEM) och metallbaserade fyra kategorier;enligt det organiska hartsbindemedlet som används för att dela, och kan delas in i fenolharts (PE) epoxiharts (EP), polyimidharts (PI), polytetrafluoretylenharts (TF) och polyfenyleneterharts (PPO);om substratet är styvt och flexibelt att dela, och kan delas upp i styvt CCL och flexibelt CCL.
För närvarande används ofta i produktionen av dubbelsidig PCB är epoxiglasfiberkretssubstrat, som kombinerar fördelarna med god styrka hos glasfiber och epoxihartsseghet, med god hållfasthet och duktilitet.
Epoxiglasfiberkretssubstrat tillverkas genom att först infiltrera epoxiharts i glasfiberduken för att göra laminatet.Samtidigt tillsätts andra kemikalier såsom härdare, stabilisatorer, antiantändlighetsmedel, lim etc. Därefter limmas kopparfolie och pressas på ena eller båda sidor av laminatet för att göra en kopparklädd epoxiglasfiber laminera.Den kan användas för att göra olika enkelsidiga, dubbelsidiga och flerskiktiga PCB.
Posttid: Mar-04-2022