PCB ledningar design, för förbättring av tyg genom hastigheten på en komplett uppsättning metoder, här, för att förse dig med PCB design för att förbättra graden av tyg genom graden av design effektivitet och effektiva tekniker, inte bara för kunder att spara projektutvecklingscykeln, men också för att maximera kvaliteten på den färdiga designen.
1. Bestäm antalet PCB-lager
Kretskortstorlek och ledningsskikt måste bestämmas i början av designen.Om konstruktionen kräver användning av BGA-komponenter (High Density Ball Grid Array), är det nödvändigt att överväga det minsta antalet ledningsskikt som krävs för ledning av dessa enheter.Antalet ledningsskikt och staplingsmetoden har en direkt inverkan på ledningarna och impedansen hos de utskrivna ledningarna.Storleken på brädan hjälper till att bestämma staplingsmetoden och bredden på de tryckta trådarna för att uppnå önskad design.
Det antas alltid att ju färre lager på en skiva, desto lägre kostnad, men det finns många andra faktorer som påverkar tillverkningskostnaden för en skiva.De senaste åren har kostnadsskillnaden mellan flerskiktsskivor minskat kraftigt.Det är bättre att börja designen med fler lager av kretsar och att sprida kopparn jämnt för att undvika att tvingas lägga till nya lager nära slutet av designen när ett litet antal signaler inte överensstämmer med reglerna och utrymmet. krav som har definierats.Noggrann planering innan designen kommer att minska ledningarna i mycket problem.
2. Designregler och begränsningar
Olika signallinjer har olika ledningskrav, för att klassificera alla speciella krav på signallinjen är olika designkategorier inte samma.Varje signalklass bör ha prioritet, ju högre prioritet, desto strängare regler.Reglerna relaterar till utskriven trådbredd, maximalt antal vias, parallellitet, signallinjeinteraktioner och lagerbegränsningar, vilket har en betydande inverkan på kabelverktygets prestanda.Noggrant övervägande av designkraven är ett viktigt steg för framgångsrik kabeldragning.
3. Layout av komponenter
För att optimera monteringsprocessen, inför design för tillverkningsbarhet (DFM) regler restriktioner för komponentlayout.Om monteringsavdelningen tillåter komponentrörelser kan kretsen optimeras på lämpligt sätt, vilket gör det lättare att automatisera kablaget.De definierade reglerna och begränsningarna påverkar layoutdesignen.
Ledning av kanaler och via områden måste beaktas vid layout.Dessa vägar och regioner är uppenbara för designern, men det automatiska ledningsverktyget kommer bara att överväga en signal åt gången, genom att ställa in ledningsbegränsningarna och ställa in lagret av signallinjen kan vara tyg, du kan göra ledningsverktyget kan vara som konstruktören föreställde sig att slutförandet av ledningarna.
4. Fan-out design
Fläkt ut i designstadiet, för att göra det möjligt för automatiserade ledningsverktyg till komponentstift att ansluta, ytmonterade enheter, varje stift bör vara minst ett hål, så att vid behov av fler anslutningar kan kortet anslutas till det inre lagret, in-circuit testing (ICT) och kretsupparbetning.
För att göra det automatiska ledningsverktyget så effektivt som möjligt är det viktigt att använda största möjliga via storlek och tryckt tråd, med avstånd inställd på 50 mils är idealiskt.Använd den typ av vias som maximerar antalet ruttvägar.När du designar för fan-out, överväg testning i kretsen.Testfixturer kan vara dyra och beställs ofta när full produktion är nära förestående, och det är för sent att överväga att lägga till noder för att uppnå 100 % testbarhet.
Efter noggrant övervägande och förutseende kan utformningen av krets-in-kretstestning göras tidigt i designprocessen och realiseras senare i produktionsprocessen, med typen av via-fan-out bestäms av ledningsbanan och krets-in-kretstestning, med ström och jord som också påverkar kabeldragningen och utformningen av fläktar.För att minska den induktiva impedansen som genereras av filterkondensatorns anslutningsledning, bör överhålet vara så nära som möjligt till stiften på ytmonteringsanordningen, om nödvändigt, kan användas för att manuellt dra, vilket kan ha en inverkan på den ursprungliga uppfattningen av ledningsbanan, och kan till och med leda till att du omprövar användningen av vilken typ av överhål, är det nödvändigt att överväga förhållandet mellan överhålet och stiftets induktiva impedans och att ställa in prioritet för överhålsspecifikationer.
Snabbfakta om NeoDen
① Etablerat 2010, 200+ anställda, 8000+ kvm.fabrik
② NeoDen-produkter: Smart serie PNP-maskin, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, återflödesugn IN6, IN12, Lödpasta skrivare FP2040, PM3040
③ Framgångsrika 10 000+ kunder över hela världen
④ 30+ globala agenter täckta i Asien, Europa, Amerika, Oceanien och Afrika
⑤ FoU-center: 3 FoU-avdelningar med 25+ professionella FoU-ingenjörer
⑥ Listad med CE och fick 50+ patent
⑦ 30+ ingenjörer för kvalitetskontroll och teknisk support, 15+ senior internationell försäljning, snabb kundsvar inom 8 timmar, professionella lösningar som tillhandahålls inom 24 timmar
Posttid: 2023-august