PCBA-processkontroll och kvalitetskontroll av de 6 huvudpunkterna

PCBA-tillverkningsprocessen innefattar PCB-korttillverkning, komponentanskaffning och inspektion, chipbearbetning, plug-in-bearbetning, programinbränning, testning, åldring och en rad processer, leverans- och tillverkningskedjan är relativt lång, alla defekter i en länk kommer att orsaka ett stort antal PCBA-kort dåligt, vilket resulterar i allvarliga konsekvenser.Därför är det särskilt viktigt att kontrollera hela PCBA-tillverkningsprocessen.Den här artikeln fokuserar på följande aspekter av analysen.

1. PCB-kort tillverkning

Mottagna PCBA-ordrar som hålls förproduktionsmöte är särskilt viktigt, främst för PCB Gerber-filen för processanalys, och riktade till kunder för att lämna tillverkningsrapporter, många små fabriker fokuserar inte på detta, men ofta benägna att kvalitetsproblem orsakade av dålig PCB design, vilket resulterar i ett stort antal omarbetnings- och reparationsarbeten.Produktion är inget undantag, du behöver tänka efter två gånger innan du agerar och gör ett bra jobb i förväg.Till exempel, när du analyserar PCB-filer, för vissa mindre och benägna att misslyckas i materialet, se till att undvika högre material i strukturlayouten, så att omarbetningsjärnhuvudet är lätt att använda;PCB-hålavstånd och kortets bärande förhållande orsakar inte böjning eller brott;ledningar om att överväga högfrekventa signalstörningar, impedans och andra nyckelfaktorer.

2. Komponentupphandling och besiktning

Komponentupphandling kräver strikt kontroll av kanalen, måste vara från stora handlare och original fabrikshämtning, 100% för att undvika begagnat material och falska material.Dessutom, sätt upp speciella inkommande materialinspektionspositioner, strikt inspektion av följande artiklar för att säkerställa att komponenterna är felfria.

PCB:återflödesugntemperaturtest, förbud mot flygande linor, om hålet är blockerat eller läcker bläck, om skivan är böjd osv.

IC: kontrollera om silkscreen och BOM är exakt samma, och gör konstant temperatur och fuktighetsbevarande.

Andra vanliga material: kontrollera silkscreen, utseende, effektmätvärde, etc.

Besiktningsobjekt enligt provtagningsmetoden, andelen 1-3% i allmänhet

3. Patchbearbetning

Lödpasta utskrift och återflöde ugn temperaturkontroll är nyckeln, måste använda god kvalitet och uppfylla processkraven laser stencil är mycket viktigt.Enligt kraven i PCB, en del av behovet av att öka eller minska stencilhålet, eller användningen av U-formade hål, enligt processkraven för produktion av stenciler.Reflow-lödugnstemperatur och hastighetskontroll är avgörande för lödpastans infiltration och lödtillförlitlighet, enligt de normala SOP-driftsriktlinjerna för kontroll.Dessutom är behovet av strikt genomförande avSMT AOI-maskininspektion för att minimera den mänskliga faktorn orsakad av dåligt.

4. Insättningsbearbetning

Plug-in-process, för design av övervågslödning är nyckeln.Hur man använder formen kan maximera sannolikheten för att tillhandahålla bra produkter efter ugnen, vilket är PE-ingenjörerna måste fortsätta att öva och erfarenhet i processen.

5. Programavfyrning

I den preliminära DFM-rapporten kan du föreslå kunden att ställa in några testpunkter (Test Points) på PCB, syftet är att testa PCB och PCBA-kretsens konduktivitet efter lödning av alla komponenter.Om det finns förutsättningar kan du be kunden att tillhandahålla programmet och bränna programmet in i huvudkontroll-IC genom brännare (som ST-LINK, J-LINK, etc.), så att du kan testa de funktionsförändringar som åstadkommits genom olika beröringsåtgärder mer intuitivt, och därmed testa hela PCBA:s funktionella integritet.

6. PCBA-korttestning

För beställningar med krav på PCBA-testning innehåller huvudtestinnehållet ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (åldringstest), temperatur- och fuktighetstest, falltest etc., specifikt enligt kundens test. programdrift och sammanfattande rapportdata kan vara.


Posttid: 2022-07-07

Skicka ditt meddelande till oss: