l Blyfri höga temperaturkrav på utrustningsmaterial
Blyfri produktion kräver att utrustning tål högre temperaturer än blytillverkning.Om det finns ett problem med utrustningens material kommer en serie problem som ugnshålighetsförvrängning, spårdeformation och dålig tätningsprestanda att uppstå, vilket så småningom kommer att allvarligt påverka produktionen.Därför bör spåret som används i den blyfria återflödesugnen härdas och andra specialbehandlingar, och plåtfogarna bör röntgenskannas för att bekräfta att det inte finns några sprickor och bubblor för att undvika skador och läckage efter långvarig användning .
l Förhindra effektivt skevhet i ugnskavitet och rälsdeformation
Kaviteten i den blyfria återflödeslödningsugnen bör vara gjord av ett helt stycke plåt.Om hålrummet är skarvat med små plåtbitar är det benäget att skeva i den blyfria höga temperaturen.
Det är mycket nödvändigt att testa skenornas parallellitet under hög temperatur och låg temperatur.Om spåret deformeras vid hög temperatur på grund av materialet och utformningen, kommer uppkomsten av fastklämning och skivfall att vara oundviklig.
l Undvik att störa lödfogar
Det tidigare blyhaltiga Sn63Pb37-lodet är en eutektisk legering, och dess smältpunkt och fryspunktstemperatur är desamma, båda vid 183°C.Den blyfria lödfogen i SnAgCu är inte en eutektisk legering.Dess smältpunkt varierar från 217°C till 221°C.Temperaturen är lägre än 217°C för fast tillstånd och temperaturen är högre än 221°C för flytande tillstånd.När temperaturen är mellan 217°C och 221°C uppvisar legeringen ett instabilt tillstånd.När lödfogen är i detta tillstånd kan utrustningens mekaniska vibrationer lätt ändra lödfogens form och orsaka störning av lödfogen.Detta är ett oacceptabelt fel i IPC-A-610D-standarden för acceptabla villkor för elektroniska produkter.Därför bör transmissionssystemet för blyfri återflödeslödningsutrustning ha en bra vibrationsfri strukturdesign för att undvika att störa lödfogarna.
Krav för att minska driftskostnaderna:
l Ugnsutrymmets täthet
Förvrängningen av ugnskaviteten och läckaget av utrustningen kommer direkt att orsaka den linjära ökningen av mängden kväve som används för elektricitet.Därför är tätningen av utrustningen mycket viktig för kontroll av produktionskostnaderna.Praxis har visat att ett litet läckage, även ett läckhål i storleken som ett skruvhål, kan öka kväveförbrukningen från 15 kubikmeter per timme till 40 kubikmeter per timme.
l Värmeisoleringsprestanda hos utrustning
Rör vid ytan på återflödesugnen (positionen som motsvarar återflödeszonen) bör inte kännas varm (yttemperaturen bör vara under 60 grader).Om du känner dig varm betyder det att den termiska isoleringsprestandan hos reflowugnen är dålig och en stor mängd elektrisk energi omvandlas till värme och går förlorad, vilket orsakar onödigt energislöseri.Om på sommaren kommer värmeenergin som går förlorad i verkstaden att leda till att temperaturen i verkstaden stiger, och vi måste använda luftkonditioneringsanordningen för att släppa ut värmeenergin till utomhus, vilket direkt leder till dubbelt energislöseri.
l Frånluft
Om utrustningen inte har ett bra flödeshanteringssystem, och utsläppet av flödet görs av frånluft, kommer utrustningen också att släppa ut värme och kväve samtidigt som flödesresterna dras ut, vilket direkt orsakar en ökning av energiförbrukningen.
l Underhållskostnad
Reflowugnen har extremt hög produktionseffektivitet i masskontinuerlig produktion och kan producera hundratals mobiltelefonkretskort per timme.Om ugnen har ett kort underhållsintervall, en stor underhållsbelastning och en lång underhållstid kommer den oundvikligen att uppta mer produktionstid, vilket leder till ett slöseri med produktionseffektivitet.
För att minska underhållskostnaderna bör blyfri återflödeslödningsutrustning moduliseras så mycket som möjligt för att ge bekvämlighet för underhåll och reparation av utrustning (Figur 8).
Posttid: 13 augusti 2020