1. Processprincip
Elektrodbågsvetsning är en bågsvetsmetod som använder en manuellt manövrerad svetsstav.Symbolmärket E för elektrodbågsvetsning och det numeriska märket 111.
Svetsningsprocessen för elektrodbågsvetsning: vid svetsning bringas svetsstången i kontakt med arbetsstycket omedelbart efter kortslutningen, vilket tänder bågen.Den höga temperaturen hos ljusbågen smälter delvis elektroden och arbetsstycket, och den smälta kärnan övergår till den delvis smälta arbetsstyckets yta i form av en smält droppe, som smälts samman för att bilda en smält pool.Svetselektrodflödet producerar en viss mängd gas och flytande slagg under smältningsprocessen, och gasen som produceras fyller bågen och det omgivande området av den smälta poolen, vilket spelar en roll för att isolera atmosfären för att skydda den flytande metallen.Densiteten av flytande slagg är liten, i smältbassängen flyter ständigt, täckt av flytande metall ovanför, för att skydda flytande metalls roll.Samtidigt, flödet huden smältande gas, slagg och smältning av svetskärnan, arbetsstycket en rad metallurgiska reaktioner för att säkerställa prestanda av svetsen bildas.
2. Fördelarna med elektrodbågsvetsning
1) Enkel utrustning, enkelt underhåll.AC- och DC-svetsmaskinerna som används för elektrodbågsvetsning är relativt enkla och kräver ingen komplicerad hjälputrustning för driften av svetsstaven, och behöver bara vara utrustade med enkla hjälpverktyg.Dessa svetsmaskiner är enkla i strukturen, billiga och lätta att underhålla, och investeringen i inköp av utrustning är låg, vilket är en av anledningarna till dess breda tillämpning.
2) Inget extra gasskydd krävs, svetsstången tillhandahåller inte bara tillsatsmetallen, utan kan också producera skyddsgas för att skydda den smälta poolen och svetsen från oxidation under svetsprocessen och har ett specifikt starkt vindmotstånd.
3) Flexibel drift och stark anpassningsförmåga.Stickbågsvetsning är lämplig för svetsning av enstaka stycken eller små partier av produkter, korta och oregelbundna, godtyckligt placerade i rymden och andra svetsfogar som inte är lätta att uppnå mekaniserad svetsning.Svetsning kan utföras varhelst svetsstången når, med god tillgänglighet och mycket flexibel drift.
4) Brett utbud av applikationer, lämplig för svetsning av de flesta industriella metaller och legeringar.Välj rätt svetsstång kan inte bara svetsa kolstål, låglegerat stål, men också höglegerat stål och icke-järnmetaller;inte bara kan svetsa samma metall, men kan också svetsa olika metaller, men också gjutjärnssvetsreparation och olika metallmaterial som överläggssvetsning.
3. nackdelarna med elektrodbågsvetsning
1) svetsarnas drifttekniska krav är höga, svetsarnas utbildningskostnader.Svetskvalitet av elektrodbågsvetsning utöver valet av lämpliga svetselektroder, svetsprocessparametrar och svetsutrustning, främst av svetsarnas driftteknik och erfarenhet för att säkerställa att svetskvaliteten för elektrodbågsvetsning i viss utsträckning bestäms av svetsarna som arbetar tekniker.Därför måste svetsare ofta utbildas, utbildningskostnaderna som krävs är stora.
2) Dåliga arbetsvillkor.Stickbågssvetsning bygger huvudsakligen på manuell drift av svetsarna och ögonobservation för att slutföra processen, svetsarnas arbetsintensitet.Och alltid i hög temperatur bakning och giftig rök miljö, arbetsförhållandena är relativt dåliga, så att stärka arbetsskyddet.
3) Låg produktionseffektivitet.Svetsstång bågsvetsning bygger huvudsakligen på manuell drift och svetsprocessparametrar för att välja ett litet intervall.Dessutom bör svetselektroden bytas ofta, och svetskanalens slaggrengöring bör utföras ofta, jämfört med automatisk svetsning, svetsproduktiviteten är låg.
4) Ej tillämpligt på specialmetaller och tunnplåtssvetsning.För aktiva metaller och olösliga metaller, eftersom dessa metaller är mycket känsliga för syreföroreningar, är skyddet av elektroden inte tillräckligt för att förhindra oxidation av dessa metaller, skyddseffekten är inte tillräckligt bra, svetskvaliteten uppfyller inte kraven, så du kan inte använda elektrodbågsvetsning.Metaller med låg smältpunkt och deras legeringar kan inte svetsas med elektrodbågsvetsning eftersom bågens temperatur är för hög för dem.
4. Användningsområde
1) Gäller för svetsning i alla lägen, arbetsstyckets tjocklek över 3 mm
2) Svetsbar metallserie: metaller som kan svetsas inkluderar kolstål, låglegerat stål, rostfritt stål, värmebeständigt stål, koppar och dess legeringar;metaller som kan svetsas men kan vara förvärmda, eftervärmda eller båda inkluderar gjutjärn, höghållfast stål, kylt stål, etc.;metaller med låg smältpunkt som inte går att svetsa såsom Zn/Pb/Sn och dess legeringar, olösliga metaller som Ti/Nb/Zr, etc.
3) Den mest lämpliga produktstrukturen och produktionens karaktär: produkter med komplexa strukturer, med olika rumsliga positioner, svetsar som inte är lätta att mekanisera eller automatisera;svetsade produkter med en enda eller låg volym och installations- eller reparationsavdelningar.
Posttid: 2022-okt-27