Rollen för SMT-maskinens sju sensorer

NeoDen K1830 PNP-maskin

Sensor är ett viktigt induktionsinstrument vid bearbetning och produktion avSMT maskin.Det spelar en viktig roll i SMT produktionslinje.

1. Montera huvudsensor: med ökningen avSMT monteringshuvudhastighet och noggrannhet, monteringshuvudet placerat på substratet komponenter av intelligenta krav är mer och mer hög.
2. Lasersensor: laser har använts i stor utsträckning iplocka och placera maskinen, det kan hjälpa till att identifiera enhetsstiftens planaritet, lasersensor kan också identifiera enhetens höjd, vilket förkortar produktionsförberedelsetiden.
3. Områdessensor: För att fungera säkert under bearbetningen av monteringsmaskinen är sensorer vanligtvis inställda i det rörliga området av patchhuvudet för att övervaka arbetsutrymmet genom fotoelektrisk princip och förhindra skador på främmande kroppar.
4. Negativt trycksensor: SMT montera maskinen i bearbetningen, spånhuvudets sugmunstycke genom undertryckssugkomponenterna.Den består av en undertrycksgenerator och en vakuumsensor.När undertrycket är otillräckligt kommer komponenterna inte att absorberas.
5. Positionssensor: överföring och positionering av substratet, inklusive substratantal, monteringshuvudets position för monteringsmaskinen och realtidsövervakning av arbetsbordet, har alla strikta krav på positionen.Dessa positionskrav uppnås genom olika former av positionssensorer.
6. Bildsensor: realtidsvisning av monteringsmaskinens arbetstillstånd, huvudsakligen, kan samla in de nödvändiga olika bildsignalerna, inklusive substratets position, storleken på komponenter etc., efter datoranalys och bearbetning, monteringshuvudet av monteringsmaskinen för att slutföra justerings- och positioneringsarbetet.
7. Trycksensor: monteringsmaskinens trycksystem inkluderar olika arbetstryck och vakuumgeneratorer.Dessa generatorer har ett visst tryckkrav.Trycksensorer övervakar alltid tryckförändringar.När SMT-maskinen är onormal kommer den att larma och påminna operatören om att hantera den.