1. Tyngden av själva brädet kommer att orsaka deformation av brädets depression
Allmänåterflödesugnkommer att använda kedjan för att driva brädan framåt, det vill säga de två sidorna av brädan som ett stödpunkt för att stödja hela brädan.
Om det finns för tunga delar på brädan, eller om brädans storlek är för stor, kommer den att visa mittfördjupningen på grund av sin egen vikt, vilket gör att brädan böjs.
2. Djupet på V-Cut och anslutningsremsan kommer att påverka brädets deformation.
I grund och botten är V-Cut boven till att förstöra brädans struktur, eftersom V-Cut är att skära spår på ett stort ark av originalskivan, så V-Cut-området är benäget att deformeras.
Effekten av lamineringsmaterial, struktur och grafik på deformation ombord.
PCB-skiva är gjord av kärnskiva och halvhärdad plåt och yttre kopparfolie pressade samman, där kärnskivan och kopparfolien deformeras av värme när de pressas samman, och mängden deformation beror på värmeutvidgningskoefficienten (CTE) för de två materialen.
Koefficienten för termisk expansion (CTE) för kopparfolie är cirka 17X10-6;medan den Z-riktade CTE för vanligt FR-4-substrat är (50~70) X10-6 under Tg-punkten;(250~350) X10-6 ovanför TG-punkten, och den X-riktade CTE liknar i allmänhet den för kopparfolie på grund av närvaron av glasduk.
Deformation orsakad under bearbetning av PCB-kort.
PCB-kort bearbetning process deformation orsaker är mycket komplexa kan delas in i termisk stress och mekanisk stress orsakad av två typer av stress.
Bland dem genereras termisk spänning huvudsakligen i processen att pressa ihop, mekanisk spänning genereras huvudsakligen i brädstapling, hantering, bakning.Följande är en kort diskussion av processsekvensen.
1. Laminera inkommande material.
Laminat är dubbelsidig, symmetrisk struktur, ingen grafik, kopparfolie och glasduk CTE är inte mycket annorlunda, så i processen att pressa ihop nästan ingen deformation orsakad av olika CTE.
Men den stora storleken på laminatpressen och temperaturskillnaden mellan olika områden på värmeplattan kan leda till små skillnader i hastigheten och graden av hartshärdning i olika områden av lamineringsprocessen, såväl som stora skillnader i den dynamiska viskositeten vid olika uppvärmningshastigheter, så det blir också lokala spänningar på grund av skillnader i härdningsprocessen.
I allmänhet kommer denna spänning att bibehållas i jämvikt efter lamineringen, men kommer gradvis att släppas i den framtida bearbetningen för att producera deformation.
2. Laminering.
PCB-lamineringsprocessen är huvudprocessen för att generera termisk spänning, liknande laminatlamineringen, kommer också att generera lokal spänning orsakad av skillnader i härdningsprocessen, PCB-kort på grund av tjockare, grafisk distribution, mer halvhärdad plåt, etc., dess termiska spänning kommer också att vara svårare att eliminera än kopparlaminatet.
De spänningar som finns i PCB-kortet frigörs i efterföljande processer såsom borrning, formning eller grillning, vilket resulterar i deformation av skivan.
3. Bakningsprocesser som lödmotstånd och karaktär.
Eftersom lödbeständig bläckhärdning inte kan staplas ovanpå varandra, så kommer PCB-kortet att placeras vertikalt i rackets bakbordshärdning, lödmotståndstemperatur på cirka 150 ℃, strax över Tg-punkten för material med låg Tg, Tg-punkt ovanför hartset för högt elastiskt tillstånd, är brädet lätt att deformeras under inverkan av egenvikt eller stark vindugn.
4. Utjämning av varmluftslod.
Vanlig styrelse varmluft lod utjämningsugn temperatur på 225 ℃ ~ 265 ℃, tid för 3S-6S.varmluftstemperatur på 280 ℃ ~ 300 ℃.
Löd utjämningsbräda från rumstemperatur in i ugnen, ut ur ugnen inom två minuter och sedan rumstempererad efterbehandling med vattentvätt.Hela varmluftslödningsprocessen för den plötsliga varma och kalla processen.
Eftersom skivmaterialet är annorlunda, och strukturen inte är enhetlig, är i den varma och kalla processen bunden till termisk stress, vilket resulterar i mikrotöjning och total deformationsförvrängning.
5. Förvaring.
PCB-kort i halvfärdiga skede av lagring är i allmänhet vertikala införas i hyllan, är hyllan spänningsjustering inte lämplig, eller lagring process stapling sätta styrelsen kommer att göra styrelsen mekanisk deformation.Speciellt för de 2,0 mm under tunna brädet är stöten allvarligare.
Utöver ovanstående faktorer finns det många faktorer som påverkar PCB-kortets deformation.
Posttid: 2022-01-01