Vid SMT-inspektion används ofta visuell inspektion och optisk utrustningsinspektion.Vissa metoder är endast visuell inspektion och vissa är blandade metoder.Båda kan inspektera 100% av produkten, men om den visuella inspektionsmetoden används kommer folk alltid att vara trötta, så det är omöjligt att säkerställa att personalen är 100% noggrann inspektion.Därför upprättar vi en balanserad strategi för inspektion och övervakning genom att upprätta kvalitetskontrollpunkter för processer.
För att säkerställa normal drift av SMT-utrustning, stärk kvalitetsinspektionen av bearbetningsarbetsstycket i varje process, för att övervaka dess drifttillstånd och ställ in kvalitetskontrollpunkter efter några nyckelprocesser.
Dessa kontrollpunkter finns vanligtvis på följande platser:
1. PCB-inspektion
(1) Det finns ingen deformation av den tryckta tavlan;
(2) Huruvida svetsdynan är oxiderad;
(3) Det finns inga repor på ytan av den tryckta tavlan;
Kontrollmetod: Visuell kontroll enligt kontrollstandarden.
2. Detektering av screentryck
(1) Om utskriften är komplett;
(2) Om det finns en bro;
(3) Om tjockleken är enhetlig;
(4) Det finns ingen kantkollaps;
(5) Det finns ingen avvikelse i tryckning;
Inspektionsmetod: visuell inspektion eller förstoringsglasinspektion enligt inspektionsstandarden.
3. Lapptestning
(1) Komponenternas monteringsposition;
(2) Om det finns en droppe;
(3) Det finns inga fel delar;
Inspektionsmetod: visuell inspektion eller förstoringsglasinspektion enligt inspektionsstandarden.
4. Återflödesugnupptäckt
(1) Svetssituationen för komponenter, oavsett om det finns bro, stele, dislokation, lödkula, virtuell svetsning och andra dåliga svetsfenomen.
(2) Läget för lödfogen.
Inspektionsmetod: visuell inspektion eller förstoringsglasinspektion enligt inspektionsstandarden.
Posttid: 20 maj 2021