Tillämpning avSMT röntgeninspektionsmaskin- Testa chips

Syftet och metoden för chiptestning

Huvudsyftet med chiptestning är att så tidigt som möjligt upptäcka faktorer som påverkar produktkvaliteten i produktionsprocessen och att förhindra batchproduktion, reparation och skrot utanför toleransen.Detta är en viktig metod för kvalitetskontroll av produktprocesser.Röntgeninspektionsteknik med intern fluoroskopi används för oförstörande inspektion och används vanligtvis för att upptäcka olika defekter i chippaket, såsom skiktavskalning, brott, hålrum och blybindningsintegritet.Dessutom kan oförstörande röntgeninspektion också leta efter defekter som kan uppstå under PCB-tillverkning, såsom dålig inriktning eller bryggöppningar, kortslutningar eller onormala anslutningar, och upptäcka integriteten hos lödkulor i förpackningen.Den upptäcker inte bara osynliga lödfogar, utan analyserar också inspektionsresultaten kvalitativt och kvantitativt för tidig upptäckt av problem.

Chipinspektionsprincip för röntgenteknik

Röntgeninspektionsutrustning använder ett röntgenrör för att generera röntgenstrålar genom chipprovet, som projiceras på bildmottagaren.Dess högupplösta bildbehandling kan systematiskt förstoras med 1000 gånger, vilket gör att den interna strukturen av chipet kan presenteras tydligare, vilket ger ett effektivt sätt för inspektion för att förbättra "engångshastigheten" och för att uppnå målet om "noll" defekter”.

I själva verket, i ansiktet av marknaden ser mycket realistiskt men den interna strukturen av dessa marker har defekter, är det tydligt att de inte kan särskiljas med blotta ögat.Endast vid röntgeninspektion kan "prototypen" avslöjas.Därför ger röntgentestutrustning tillräcklig säkerhet och spelar en viktig roll vid testning av chips vid tillverkning av elektroniska produkter.

Fördelar med PCB röntgenmaskin

1. Täckningsgraden för processdefekter är upp till 97 %.De defekter som kan inspekteras är bland annat: falsklod, brygganslutning, tablettställ, otillräckligt lödning, lufthål, enhetsläckage och så vidare.I synnerhet kan X-RAY också inspektera BGA, CSP och andra dolda enheter för lödfog.

2. Högre testtäckning.X-RAY, inspektionsutrustningen inom SMT, kan inspektera platser som inte kan inspekteras med blotta ögat och in-line-testning.Till exempel bedöms PCBA vara felaktig, misstänkt för att vara PCB inre skiktjusteringsbrott, röntgen kan snabbt kontrolleras.

3. Testförberedelsetiden reduceras avsevärt.

4. Kan observera defekter som inte kan upptäckas tillförlitligt med andra testmedel, såsom: falskt löd, lufthål och dålig formning.

5. Inspektionsutrustning Röntgen för dubbelsidiga och flerskiktiga skivor endast en gång (med delamineringsfunktion).

6. Tillhandahåll relevant mätinformation som används för att utvärdera produktionsprocessen i SMT.Såsom lödpastans tjocklek, mängden lod under lödfogen, etc.