Syftet med halvledarchipspaketering är att skydda själva chippet och att koppla ihop signalerna mellan chips.Under en lång tid i det förflutna var förbättringen av chipprestanda huvudsakligen beroende av förbättring av design och tillverkningsprocessen.
Men när transistorstrukturen för halvledarchips gick in i FinFET-eran visade framstegen för processnoden en betydande nedgång i situationen.Även om det enligt branschens utvecklingsfärdplan fortfarande finns mycket utrymme för processnoditerationen att öka, kan vi tydligt känna avmattningen av Moores lag, såväl som trycket som orsakas av de ökade produktionskostnaderna.
Som ett resultat har det blivit ett mycket viktigt sätt att ytterligare utforska potentialen för prestandaförbättringar genom att reformera förpackningstekniken.För några år sedan har branschen vuxit fram genom tekniken för avancerad förpackning för att förverkliga sloganen "bortom Moore (More than Moore)"!
Den så kallade avancerade förpackningen, den allmänna industrins gemensamma definition är: all användning av front-kanal tillverkningsprocessen metoder för förpackningsteknik
Med hjälp av avancerad förpackning kan vi:
1. Minska spånets yta avsevärt efter förpackning
Oavsett om det är en kombination av flera chips eller ett Wafer Levelization-paket med en enda chip, kan paketets storlek minskas avsevärt för att minska användningen av hela systemkortsområdet.Användningen av förpackningar innebär att minska chipområdet i ekonomin än att förbättra front-end-processen för att bli mer kostnadseffektiv.
2. Få plats med fler chip I/O-portar
På grund av introduktionen av front-end-processen kan vi använda RDL-teknik för att rymma fler I/O-stift per enhetsarea av chipet, vilket minskar slöseriet med chiparea.
3. Minska den totala tillverkningskostnaden för chipet
På grund av introduktionen av Chiplet kan vi enkelt kombinera flera chips med olika funktioner och processteknologier/noder för att bilda ett system-i-paket (SIP).Detta undviker det kostsamma tillvägagångssättet att behöva använda samma (högsta process) för alla funktioner och IP:er.
4. Förbättra sammankopplingen mellan chips
När efterfrågan på stor datorkraft ökar, är det i många applikationsscenarier nödvändigt för datorenheten (CPU, GPU...) och DRAM att göra mycket datautbyte.Detta leder ofta till att nästan hälften av hela systemets prestanda och strömförbrukning går till spillo på informationsinteraktion.Nu när vi kan minska denna förlust till mindre än 20 % genom att ansluta processorn och DRAM så nära varandra som möjligt genom olika 2.5D/3D-paket, kan vi dramatiskt minska kostnaderna för datoranvändning.Denna ökning av effektiviteten uppväger vida de framsteg som gjorts genom antagandet av mer avancerade tillverkningsprocesser
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., etablerat 2010 med 100+ anställda & 8000+ kvm.fabrik av oberoende äganderätter, för att säkerställa standardförvaltningen och uppnå de mest ekonomiska effekterna samt spara kostnader.
Ägde det egna bearbetningscentret, skicklig montör, testare och QC-ingenjörer, för att säkerställa de starka förmågorna för NeoDen-maskiners tillverkning, kvalitet och leverans.
Skickliga och professionella engelska support- och serviceingenjörer, för att säkerställa ett snabbt svar inom 8 timmar, tillhandahåller lösningen inom 24 timmar.
Den unika bland alla kinesiska tillverkare som registrerade och godkände CE av TUV NORD.
Posttid: 2023-09-22