I SMT-produktionslinjen involverar maskinens kasthastighetsproblem.högSMT maskinkasthastigheten påverkar produktionseffektiviteten allvarligt.Om det ligger inom intervallet för normala värden är det ett normalt problem, om andelens kasthastighetsvärde är relativt högt, så finns det ett problem, produktionslinjeingenjören eller operatören bör omedelbart stoppa linjen för att kontrollera orsakerna för att kasta material, för att inte slösa elektroniskt material och påverka produktionskapaciteten.
1. Själva det elektroniska materialet
Om det elektroniska materialet i sig ignoreras i PMC-inspektionen, och det elektroniska materialflödet till produktionslinjen för användning, kan leda till att materialet kastas högre, eftersom en del elektroniskt material i transport- eller hanteringsprocessen kan klämmas och deformeras, eller fabriken själv på grund av produktionen av elektroniska material problem, då detta måste samordnas med leverantören av elektroniskt material för att lösa, skicka nytt material och inspektion efter att ha gått till produktionslinjen för att använda.
2. SMT matarematerialstationen är fel
Vissa produktionslinjer är tvåskift, vissa operatörer kan vara trötta eller slarviga och slarviga och leda till att matarmaterialstationen är fel, dåplocka och placera maskinenkommer att dyka upp en hel del kastmaterial och larm, den här gången måste operatören skynda sig för att kontrollera, byta ut matarmaterialstationen.
3.SMD maskin ta materiella position anledning
SMD-maskinens placering förlitar sig på monteringshuvudet på sugmunstycket för att absorbera motsvarande material för lappning, en del kastmaterial på grund av vagnen eller orsaken till mataren och leda till att materialet inte är i sugmunstyckets läge eller gjorde inte nå höjden av suget, kommer monteraren att falska sug, falsk passning, kommer det att finnas ett stort antal tomma pasta situationer, måste detta vara Feeder kalibrering eller justera sugmunstycket sughöjd.
4. MonterareSMT munstyckeproblem
Vissa placeringsmaskiner under en lång tid av effektiv och snabb drift, sugmunstycket kommer att slitas, vilket resulterar i absorption av material och halvvägs falla eller absorbera inte, kommer att producera ett stort antal kastmaterial, denna situation kräver snabb underhåll av placeringen maskin, flitigt byte av sugmunstycket.
5. Problem med monteringsundertrycket
SMD-maskinen kan absorbera komponentplaceringen, huvudsakligen av det interna vakuumet för att producera negativt tryck för absorption och placering, om vakuumpumpen eller luftröret är trasigt eller blockerat, kommer lufttrycksvärdet att vara litet eller otillräckligt, så att det inte kan absorbera komponenterna eller i färd med att flytta monteringshuvudet faller, kommer denna situation också att visas kasta materialökning, denna situation kräver byte av luftrör eller vakuumpump.
6. Visuell igenkänningsfel för placeringsmaskinens bild
SMD-maskinen kan vara specificerade komponenter monterade på den specificerade plattpositionen, främst tack vare monteringsanordningens visuella igenkänningssystem, visuell igenkänning av monteringskomponentens materialnummer, storlek, storlek och sedan efter den interna maskinalgoritmen för monteringsanordningen, komponent kommer att monteras på den specificerade PCB-kudden ovan, om det visuella har damm eller damm, eller skadat, kommer det att uppstå ett igenkänningsfel och leda till att materialfel absorberas, vilket resulterar i Om det finns damm eller smuts i sikten eller om det är skadad, kommer det att uppstå ett fel i igenkänningen som kommer att leda till att fel material absorberas, vilket resulterar i en ökning av kastmaterial, och denna situation kommer att kräva ett ersättningssystem för synigenkänning.
Sammanfattningsvis är detta några av de vanligaste orsakerna till att material kastas på placeringsmaskinen.Om din fabrik upplever en ökad materialkastning måste du kontrollera grundorsaken.Du kan först fråga platspersonalen genom beskrivningen, och sedan enligt observationen och analysen direkt för att hitta problemet, så mer effektivt att ta reda på problemet, att lösa, samtidigt som du förbättrar produktionseffektiviteten
Posttid: 2022-17-17