I. Dynan överlappar varandra
1. Överlappningen av kuddar (utöver ytpastakuddar) innebär att överlappningen av hål i borrningsprocessen kommer att leda till trasig borrkrona på grund av flera borrningar på ett ställe, vilket resulterar i skador på hålet.
2. Flerskiktskort i två hål överlappar varandra, såsom ett hål för isoleringsskivan, ett annat hål för anslutningsskivan (blomkuddar), så att efter att ha dragit ut den negativa prestandan för isoleringsskivan, vilket resulterar i skrot.
II.Missbruk av grafiklager
1. I vissa grafiklager för att göra några värdelösa anslutningar, ursprungligen fyra lager ombord men utformade mer än fem lager av linjen, så att orsaken till missförstånd.
2. Design för att spara tid, Protel-programvara, till exempel, till alla lager av linjen med Board-lagret för att rita, och Board-lager för att skrapa etikettlinjen, så att när ljusritningsdata, eftersom Board-lagret inte valdes, missade anslutningen och bryta, eller kommer att kortslutas på grund av valet av styrelsen lager av etiketten linje, så designen för att hålla integriteten av grafiklagret och tydlig.
3. Mot den konventionella designen, såsom komponentytdesign i det undre lagret, svetsytans design i toppen, vilket resulterar i olägenheter.
III.Den kaotiska placeringens karaktär
1. Tecknet täcker kuddar SMD löd klack, till den tryckta kortet genom test och komponent svetsning olägenhet.
2. Karaktärsdesignen är för liten, vilket orsakar svårigheter iskärmskrivarmaskintryckning, för stor för att karaktärerna ska överlappa varandra, svåra att urskilja.
IV.Bländarinställningarna för den enkelsidiga plattan
1. Enkelsidiga dynor borras i allmänhet inte, om hålet behöver markeras bör dess öppning utformas till noll.Om värdet är utformat så att när borrdata genereras visas denna position i hålets koordinater och problemet.
2. Enkelsidiga dynor såsom borrning bör vara speciellt märkta.
V. Med fyllningsblocket för att rita kuddar
Med fyllnadsblock ritplatta i designen av linjen kan passera DRC-kontrollen, men för bearbetning är inte möjligt, så klassplattan kan inte direkt generera lödmotståndsdata, när på lödmotståndet kommer utfyllnadsblockområdet att täckas av lödmotståndet, vilket resulterar i svårigheter med lödning av enheten.
VI.Det elektriska jordskiktet är också en blomkudde och kopplas till ledningen
Eftersom strömförsörjningen utformad som en blommatta väg, jordskiktet och den faktiska bilden på den tryckta kortet är det motsatta, alla förbindelselinjer är isolerade linjer, vilket designern bör vara mycket tydlig.Här förresten, dra flera grupper av kraft eller flera jordisoleringslinjer bör vara noga med att inte lämna ett gap, så att de två grupperna av kraft kortsluter, inte heller kan orsaka att anslutningen av området blockeras (så att en grupp av ström separeras).
VII.Bearbetningsnivån är inte klart definierad
1. En design med en enda panel i TOP-skiktet, som att inte lägga till en beskrivning av positiva och negativa do, kanske gjord av brädet monterat på enheten och inte bra svetsning.
2. t.ex. en fyra-lagers skivdesign med TOP mid1, mid2 bottom four layers, men bearbetningen är inte placerad i denna ordning, vilket kräver instruktioner.
VIII.Utformningen av filler block för mycket eller filler block med en mycket tunn linje fyllning
1. Det finns en förlust av genererad ljusritningsdata, ljusritningsdata är inte komplett.
2. Eftersom fyllningsblocket i ljusritningsdatabehandlingen används rad för rad för att rita, är därför mängden ljusritningsdata som produceras ganska stor, vilket ökade svårigheten med databehandling.
IX.Ytmonterad enhetsdyna är för kort
Detta är för det genomgående testet, för en enhet för för tät ytmontering, avståndet mellan dess två fötter är ganska litet, dynan är också ganska tunn, installationstestnålen, måste vara upp och ner (vänster och höger) förskjutet läge, t.ex. dynans design är för kort, även om det inte påverkar enhetens installation, men kommer att göra testnålen fel inte öppet läge.
X. Avståndet mellan rutnätet med stora ytor är för litet
Sammansättningen av rutnätslinjen med stort område med linjen mellan kanten är för liten (mindre än 0,3 mm), i tillverkningsprocessen av det tryckta kretskortet, är figuröverföringsprocessen efter utvecklingen av skuggan lätt att producera en hel del trasig film fäst på brädan, vilket resulterar i brutna linjer.
XI.Storarea kopparfolie från den yttre ramen av avståndet är för nära
Stor yta kopparfolie från den yttre ramen bör vara minst 0,2 mm avstånd, eftersom i fräsning form, såsom fräsning till kopparfolien är lätt att orsaka kopparfolie skevning och orsakas av problemet med lödmotstånd av.
XII.Formen på kantdesignen är inte tydlig
Vissa kunder i Keep layer, Board layer, Top over layer etc. är designade formlinje och dessa formlinjer överlappar inte varandra, vilket gör att kretskortstillverkare är svåra att avgöra vilken formlinje som ska råda.
XIII.Ojämn grafisk design
Ojämnt pläteringslager vid plätering av grafik påverkar kvaliteten.
XIV.Kopparläggningsområdet är för stort vid applicering av rutnät, för att undvika SMT-blåsor.
Posttid: 2022-07-07