SMT No-clean omarbetningsprocess

Förord.

Omarbetningsprocessen förbises konsekvent av många fabriker, men de faktiska oundvikliga bristerna gör omarbetning avgörande i monteringsprocessen.Därför är no-clean omarbetningsprocessen en viktig del av själva no-clean monteringsprocessen.Den här artikeln beskriver valet av material som krävs för den rena omarbetningsprocessen, testning och processmetoder.

I. No-clean omarbetning och användning av CFC rengöring mellan skillnaden

Oavsett vilken typ av omarbetning är dess syfte detsamma —— i den tryckta kretsen för oförstörande borttagning och placering av komponenter, utan att påverka komponenternas prestanda och tillförlitlighet.Men den specifika processen för no-clean omarbetning med CFC-rengöring skiljer sig åt genom att skillnaderna är.

1. Vid användning av CFC rengöring omarbetning, de omarbetade komponenterna för att klara en rengöringsprocess, är rengöringsprocessen vanligtvis densamma som rengöringsprocessen som används för att rengöra den tryckta kretsen efter montering.Rengöringsfri omarbetning är inte denna rengöringsprocess.

2. vid användning av CFC-rengöring efterbearbetning, drift för att uppnå bra lödfogar i hela omarbetade komponenter och kretskortsområdet är att använda lödflussmedel för att avlägsna oxid eller annan förorening, medan inga andra processer för att förhindra kontaminering från källor som t.ex. fingerfett eller salt, etc.. Även om alltför stora mängder lod och annan förorening finns i den tryckta kretsen kommer den slutliga rengöringsprocessen att ta bort dem.No-clean omarbetning, å andra sidan, avsätter allt i den tryckta kretsenheten, vilket resulterar i en rad problem såsom långsiktig tillförlitlighet för lödfogar, omarbetningskompatibilitet, föroreningar och kosmetiska kvalitetskrav.

Eftersom no-clean omarbetning inte kännetecknas av en rengöringsprocess, kan den långsiktiga tillförlitligheten av lödfogar endast garanteras genom att välja rätt omarbetningsmaterial och använda rätt lödteknik.Vid no-clean omarbetning måste lödflussmedlet vara nytt och samtidigt tillräckligt aktivt för att avlägsna oxider och uppnå god vätbarhet;resterna på den tryckta kretsenheten måste vara neutrala och inte påverka långsiktig tillförlitlighet;dessutom måste återstoden på den tryckta kretsenheten vara kompatibel med omarbetningsmaterialet och den nya återstoden som bildas genom att kombineras med varandra måste också vara neutral.Ofta orsakas läckage mellan ledare, oxidation, elektromigration och dendrittillväxt av materialinkompatibilitet och kontaminering.

Kvaliteten på dagens produktutseende är också en viktig fråga, eftersom användare är vana vid att föredra rena och glänsande tryckta kretsenheter, och närvaron av alla typer av synliga rester på kortet anses vara kontaminerade och avvisas.Synliga rester är dock inneboende i den no-clean omarbetningsprocessen och är inte acceptabla, även om alla rester från omarbetningsprocessen är neutrala och inte påverkar tillförlitligheten hos den tryckta kretsenheten.

För att lösa dessa problem finns det två sätt: ett är att välja rätt omarbetningsmaterial, dess no-clean omarbetning efter kvaliteten på lödfogarna efter rengöring med CFC lika bra som kvaliteten;andra är att förbättra nuvarande manuella omarbetningsmetoder och processer för att uppnå tillförlitlig no-clean lödning.

II.Omarbeta materialval och kompatibilitet

På grund av materialens kompatibilitet är monteringsprocessen och omarbetningsprocessen sammanlänkade och beroende av varandra.Om material inte väljs korrekt kommer detta att leda till interaktioner som förkortar produktens livslängd.Kompatibilitetstestning är ofta en irriterande, dyr och tidskrävande uppgift.Detta beror på det stora antalet inblandade material, dyra testlösningsmedel och långa kontinuerliga testmetoder etc. Materialen som vanligtvis är involverade i monteringsprocessen används i stora områden, inklusive lödpasta, våglod, lim och formslutande beläggningar.Omarbetningsprocessen kräver å andra sidan ytterligare material som omarbetningslöd och lödtråd.Alla dessa material måste vara kompatibla med alla rengöringsmedel eller andra typer av rengöringsmedel som används efter maskering av kretskort och feltryck av lödpasta.

ND2+N8+AOI+IN12C


Posttid: 21 oktober 2022

Skicka ditt meddelande till oss: