Skillnaden mellan lasersvetsning och reflowlödning

Introduktion tillÅterflödeUgn

Den mest uppenbara skillnaden mellanåterflödeslödningmaskinoch traditionellavåglödningmaskinär att vid traditionell våglödning är den nedre delen av kretskortet helt nedsänkt i det flytande lodet, medan vid återflödeslödning endast vissa specifika områden är i kontakt med lodet.Under lödningsprocessen fixeras lödhuvudets position och kretskortet drivs i alla riktningar av en robot.Flussmedel måste också appliceras i förväg innan lödning.Jämfört med våglödning appliceras flux endast på den nedre delen av kretskortet som ska lödas, inte hela kretskortet.

Reflowlödning använder ett mönster av att applicera flussmedel först, sedan förvärma kortet/aktivera flussmedlet och sedan använda ett lödmunstycke för lödning.Den traditionella manuella lödkolven kräver punkt-till-punkt lödning av varje punkt på brädan, så det finns fler lödoperatörer.Våglödning är ett industrialiserat massproduktionsläge, där olika storlekar av lödmunstycken kan användas för batchlödning, och lödningseffektiviteten är vanligtvis flera dussin gånger högre än manuell lödning (beroende på den specifika kortets design).Tack vare de små programmerbara mobila lödcylindrarna och olika flexibla lödmunstycken (cylindrarnas kapacitet är ca 11 kg) är det möjligt att programmera lödningen för att undvika vissa delar av skivan såsom fästskruvar och förstärkningar, som kan skadas genom kontakt med högtemperaturlodet.Detta lödningssätt eliminerar behovet av anpassade lödbrickor, etc., och är idealiskt för produktionsmetoder med många olika typer av små volymer.

 

Vid lödning av genomgående komponentskivor erbjuder återflödeslödning följande fördelar.

Hög produktivitet vid lödning och hög grad av automatisering vid lödning

Exakt kontroll av flussinsprutningsposition och -volym, mikrovågstopphöjd och lödposition

Kväveskydd av mikrovågstoppytan;optimering av processparametrar för varje lödfog

Snabbt byte av munstycken i olika storlekar

Kombinerad teknik för punktsvetsning av enskilda skarvar och sekventiell radsvetsning av genomgående kopplingsstift

Feta” och ”tunna” fogformer kan ställas in efter behov

Olika förvärmningsmoduler (infraröd, varmluft) och ytterligare förvärmningsmoduler ovanpå kortet finns tillgängliga

Underhållsfri elektromagnetisk pump

Valet av byggmaterial är perfekt för blyfria lödapplikationer

Modulär konstruktion minskar underhållstiden

 

Introduktion till lasersvetsning

Ljuskällan för grön lasersvetsning är en laserljusemitterande diod, som fokuseras exakt på lödfogen av ett optiskt system.Fördelen med lasersvetsning är att energin som krävs för svetsning kan kontrolleras och optimeras exakt.Den är lämplig för selektiva återflödesprocesser eller för kontakter med lödtråd.När det gäller SMD-komponenter appliceras först lödpastan och löds sedan.Lödprocessen är uppdelad i två steg: Först värms pastan upp och lödfogen förvärms.Lödpastan smälts sedan helt och lodet väter dynan helt, vilket resulterar i ett lod.Användningen av lasergeneratorer och optiska fokuserande komponenter svetsning, hög energitäthet, hög effektivitet av värmeöverföring, beröringsfri svetsning, löd kan vara lödpasta eller tråd, speciellt lämplig för svetsning av små lödfogar eller små lödfogar liten effekt, sparar energi.

 

Lasersvetsfunktioner.

Fleraxlig servomotorstyrning, hög positioneringsnoggrannhet

Laserpunkten är liten, med uppenbara svetsfördelar på små kuddar och pitchenheter

Beröringsfri svetsning, ingen mekanisk påfrestning, elektrostatisk risk

Inget slagg, mindre flussavfall, låg produktionskostnad

Olika typer av produkter som kan lödas

Många val av lod

 

Fördelar med lasersvetsning.

Den "traditionella processen" är inte längre tillämplig på ultrafina elektroniska substrat och flerskiktiga elektriska sammansättningar, vilket har lett till snabba tekniska framsteg.Bearbetningen av ultrasmå delar som inte är lämpliga för den traditionella lödkolvsmetoden sker slutligen genom lasersvetsning.Den största fördelen med lasersvetsning är att det är ”beröringsfri svetsning”.Det finns inget behov av att röra vid substratet eller de elektroniska komponenterna alls, och tillhandahållandet av lödning med laserljus enbart orsakar inte fysiska bördor.Effektiv uppvärmning med blå laserstråle är också en stor fördel, eftersom den kan användas för att bestråla smala områden som är oåtkomliga för lödkolvspetsen och för att ändra vinklar när det inte finns något avstånd mellan intilliggande komponenter i en tät montering.Medan lödkolvspetsar behöver bytas ut regelbundet, kräver laserlödning väldigt få reservdelar och låga underhållskostnader.

 

Kort introduktion avNeoDen IN12C

IN12C är en ny miljövänlig, stabil prestanda intelligent automatisk orbital reflow lödning.Denna återflödeslödning antar den exklusiva patenterade designen av "jämn temperatur värmeplatta" design, med utmärkt lödprestanda;med 12 temperaturzoner kompakt design, lätt och kompakt;för att uppnå intelligent temperaturkontroll, med högkänslig temperatursensor, med stabil temperatur i ugnen, egenskaperna hos liten horisontell temperaturskillnad;medan du använder Japan NSK varmluftsmotorlager och Schweiz importerade värmetråd, hållbar och stabil prestanda.Och genom CE-certifiering, för att tillhandahålla auktoritativ kvalitetssäkring.

szryef (1)


Posttid: 22 juli 2022

Skicka ditt meddelande till oss: