Vad är skillnaden mellan selektiv våglödning och vanlig våglödning?

Våglödningsmaskinär hela kretskortet och tenn-sprutning ytkontakt beror på ytspänningen av lod naturliga klättring för att slutföra svetsning.För hög värmekapacitet och flerskiktskretskort är våglödningsmaskinen svår att uppnå krav på tennpenetration.Selektiv våglödningsmaskinär annorlunda, svetsmunstycket är en dynamisk tennvåg, dess dynamiska styrka kommer direkt att påverka den vertikala tennpenetrationen genom hålet;Speciellt för blyfri svetsning, på grund av dess dåliga vätbarhet, behövs den dynamiska och starka tennvågen.Dessutom är den starka flödesvågkammen inte lätt att återstå av oxid, vilket kommer att vara till hjälp för att förbättra svetskvaliteten.

Svetsningseffektiviteten hos en selektiv våglödningsmaskin är inte lika hög som för vanlig våglödning, eftersom selektiv svetsning huvudsakligen är avsedd för PCB-kort med hög precision, vanlig våglödning kan inte svetsas.Är en traditionell våglödning när inte kan slutföra genom hål grupp svetsning (definierad i vissa specialprodukter, såsom fordonselektronik, flygklasser, etc.), vid denna tidpunkt kan använda programmering för varje lödning valet av exakt kontroll, stabil än manuell svetsning , lödrobot, temperatur, process, svetsparametrar, såsom kontrollerbar, repeterbar kontroll;Lämplig för ström genom hålsvetsning mer och mer miniatyr, svetsintensiva produkter.Produktionseffektiviteten för selektiv vågsvetsning är lägre än den för vanlig vågsvetsning (även om det är 24 timmar), produktions- och underhållskostnaderna är höga och nyckeln till elektrodutbytet är att titta på munstycket.

Selektiv våglödningsmaskin huvuduppmärksamhet:
1. Sprinklertillstånd.Tennflödet är stabilt.Vågorna ska inte vara för höga eller för låga.
2. Svetsstift bör inte vara för lång, för lång stift kommer att leda till munstycksavvikelse, påverka tennflödestillståndet.

Våglödningsmaskin
Förenklad process med vågsvets:
Först sprayas ett lager av flussmedel på undersidan av målplattan.Syftet med flussmedel är att rengöra och förbereda komponenter och PCBS för svetsning.
För att förhindra termisk chock, värm plattan långsamt innan du svetsar.
PCB svetsar sedan plattan genom vågor av smält lod.

Även om våglödningsmaskinen inte är lämplig för det extremt fina avståndet som krävs för många av dagens kretskort, är den fortfarande idealisk för många projekt med konventionella genomgående hålkomponenter och vissa större ytmonterade komponenter.Tidigare var våglödning den dominerande metoden som användes i branschen eftersom PCBS var större under denna tidsram och de flesta komponenter var genomgående komponenter distribuerade på PCB.